硬质合金压痕法断裂韧性测试仪

硬质合金压痕法断裂韧性测试仪概述：

压入硬度试验法(又称压痕法)操作简便，试样要求简单，在小载荷、小压痕的情况下可视为一种无损检验的方法 ，特别是对于硬质合金 、玻璃 、陶瓷等一些极脆材料的研究。压痕断裂研究 现 已作 为一项重要的技术广泛地用于硬质合金 、陶瓷等脆性材料力学性能的研究上 。压痕法测量材料的韧性及其它的一些应用首先都必须在材料 中引入一 定尺寸和形状的压痕裂纹。 压痕裂纹的形成 、扩 展 、几何形 态都与受压材料的组织性能、受载历史等因素有关。 因而压痕裂纹的研究一直就是压痕断裂力学和 材料 科学 研究的重要组成部分。

压痕法测试硬质合金断裂韧性注意事项 ：

1 试样制备必须精细。

2 测量裂纹长度时，如使用光学显微镜 ，压人载荷最好大于 50N .

3 在不引起侧向裂纹的前提下应尽量加大压入载荷.

4 试样厚度应大于裂纹长度的20倍 ，相邻压痕间距离至少不 小 于裂 纹 长度 的 4

倍

5 加 载 完 毕 后 应尽 快 测 量 裂 纹 长度 。

6．裂纹对试样 表面应力状 态 、加载速度 以及保载时间等 因素 十分敏感 。

7．各 种模 型都 是 对实 际裂纹 的理 想 化 处理 ，与其 他方法所得值 存在 一定 的偏差 ，而

且数据的重现性不太好 。

压痕法 测量 硬质 合金 断 裂韧性 评述 ：

压 痕法测量硬质台金 及一 些脆性材料 的断裂韧性具有以下优点：

1. 样品的制备相对其他方法而言简单方便。

2. 压入试验过程简单规范。

3．裂纹长度渊量简易 。

4．试 验 快 捷 、经济

硬质合金压痕法断裂韧性测试设备介绍：

(1)本产器在机械，光学，光源上采用*的、精密的设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。采用全新彩色触摸显示屏LCD显示，操作界面采用菜单式结构，可在操作面板上选择标尺进行测试，自动计算，自动显示。本机配有10倍数显测量显微镜和20X倍物镜都能参与测量，使测量范围更大，应用范围更广，并采用大屏幕，操作上更直观，更清晰，在屏幕上能显示试验方法、试验力、压痕长度、试验力保持时间、测量次数、日期、时间、等功能。它具有转换标尺、存储、等功能, 压头与物镜自动转换定位精准，效率更高，并拥有可供连接数码相机和CCD摄像头的螺纹接口，方便连接电脑，软件分析测量。

(2)本司机器亮点如下：本机操作性能及功能具有同行业中*技术。

新机不仅具有数据存储查询及平均值运算功能。

新机打点定位采用三点式卡位更精准，重复打点位不偏移。

新机支承弹片采用进口特殊订制材料具有高韧性，高抗疲劳度，不易变形（可提供三年免费换新，但收取工时费用）。

新机操作界面采用人性化格式，数字区与功能区分栏式，面键有中英文清晰标识同时菜单具有中英文语言切换显示功能，适合多国人员方便操作。菜单功能分类清晰细致，灯光亮度、菜单选择及物镜选择都具有记忆功能。

高配机型中的10X及20X物镜同时具有测量及观察功能（同类中只有20X物镜具有测量功能）。

硬度换算表分类细化，是目前行业中较完善的转换表。

光源系统采用自主开发的新型LED光照明，寿命长，发热量小，三年免费更换。

(3)技术数据

试验力：10KGF或者30KGF

最小测试单位：0.125μm

总放大倍数：观察（可辅助测量）100^X   测量200^X    

数据输出：微机数据储存，软件数据分析打印

加荷控制：自动（加荷、保荷、卸荷）

仪器重量：约55KG

仪器最大尺寸：最大高度175mm  ，中心到内壁135

电源：AC220V±5%，50~60Hz

执行标准：GB/T4340.2国家标准(GB/T4340.2 Chinese Standard),

JJG151检定规程 ( JJG151 Inspection Rule )

标准配件 附件：

物镜20x、10x，维氏压头，测量目镜10x，大平试台、中平试台、V型试台、硬度块2块，电源线、说明书、合格证防尘罩、螺丝刀等

配套制样设备：

ZXQ-1型水冷自动镶嵌机

产品介绍

ZXQ-1自动金相岩相试样镶嵌机，是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。本机能自动加温、加压，到了压制成形后自动停机卸压，再按一下按钮自动压制样件就自动上来，即可货件。自动水冷降温大提高工作效率注：只限于热固性材料（如电玉粉、胶木粉之类），温度已调整和自动。

技术参数

l 试样压制规格：φ22mm，φ30mm，φ45mm

l 加热器：220V 650W

l 电源总功率：1000W

l 外形尺寸：380*350*420mm

l 净重：50Kg

全自动自动金相试样磨抛机

YMPZ-2型

产品介绍

YMPZ-2是一款全自动金相试样磨拋机，为单点加力双盘台式机， 适用于金相试样粗磨、精磨、精抛等各种金相加工全过程，可根据试样条件自动调节对试样进行加减压式磨抛，高度自动化，人性化，极大程度减少人力投入，减少试样磨抛过程中等各种问题，智能磨抛,是各企业科研院所及从事进行金相学术研究的首先设备。

在金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成，为适应我国工业和科技发展的需要，结合用户的使用要求，我公司新设计制造的金相试样磨抛机。该机外形新颖美观，集污盘和外壳采用加厚ABS塑料吸塑工艺整体制成，该机经久耐用，维护保养方便。本机采用矢量变频器大量程调速，适应制样过程中研磨及抛光的不同速度需求（50-1000转/分钟之间的转速任意可调），并可根据使用习惯使用正反方向调整，从而使本机具更广泛的应用性，是用户用来制作金相试样必*的设备。 该机使用时只需更换磨盘砂纸及抛光布，就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。为扩大不同试样的制样要求，该机的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。可在工作面上有更多不同线速度的选择，可增加有效工作面，可提高试样的磨抛质量和试样的制样效率，并且该机转动平稳，噪音低，是一种较为理想和功能完善的金相制样设备。  

产品特点：

1. 该机外形新颖美观，集污盘和外罩采用ABS加厚料整体吸塑制成。壳体表面采用汽车喷涂工艺4层漆面处理，外表光亮抗污，表面污渍易打理，该机经久耐用，维护保养方便。

2. 本机电机采全铜线圈电机，转动平稳，噪音低，寿命长。

3. 水笼头采用全铜材质，手感好，寿命长，不生锈。

4. 本机盘径大跳动度小，制样效率高，效果好。

5. 本机采用矢量变频器大量程调速，适应制样过程中不同速度

需求。

6.本机具有可根据使用习惯正反方向调整功能。

技术参数

1、磨抛盘直径：φ230mm（可订制φ250mm、φ300mm）

2、磨抛盘转速：50-1000r/min（用于φ203、φ250mmφ300mm磨抛盘，需订制）无级调速，200 r/min 、400 r/min  、600 r/min、800 r/min（四级定速）

3、磨抛头转速：5-120r/min（无级调速）

4、制备样品数量：4个

5、加荷范围：  5-40牛顿（N）  本机为手动调节压力阀加压

6、制样时间：  0-9999秒（S）

7、试样直径： φ30mm（可订制φ22mm和φ45mm）

8、输入电压：  单相  AC220V  50Hz

9、输入功率：  600W

10、外形尺寸：720*780*670（mm）

11、净    重： 77KG

12、毛    重：85KG