6. 维护、保养、调校与注意事项

6.1 洛氏硬度计应当在25±10℃，清洁无振动的环境中使用。

6.2 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

6.3 定期在丝杆与手轮的接触面注入少量机油。

6.4 如发现硬度计示值误差偏大，可做如下检查：

1）拿下工作台检查其与丝杆接触面是否清洁；

2）检查丝杆保护套是否顶起工作台面；

3）检查压头是否损坏。

6.5 若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油过少，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，慢慢地注入清洁的20#机油，同时多次拉推手柄，使活塞上下多次移动，将缓冲器内空气全部排除，直到活塞沉到底时有油溢出为止。注意：由于受温度影响油缸中机油容易产生稀稠变化，从而影响加荷速度，应视情况及时调整油针使之达到使用要求。

6.6 用本机配带标准硬度块定期检查硬度计示值精度。

6.6.1将工作台及标准块擦净，在硬度块工作表面进行试验，绝不允许在支撑面上试验。

6.6.2若示值误差较大，除按本节6.4检查外，还应检查标准硬度块支撑面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。

6.6.3在标准块不同位置试验时，硬度块应紧贴工作台面拖动，严禁拿离工作台。

6.6.4硬度计的示值调整：若通过以上工作，硬度计示值误差仍然较大，可通过调整调整板的前后位置，以达到示值精度要求。方法是：松开调整板的上前后两个M3螺丝，前后移动调整板位置即可。注意向指示器方向移动时，示值增大，反之示值减少。调整结束后应固定紧已经松开的两个M3螺丝。如调整后发现指示器指针不竖直向上，可松开调整板中间的M3螺丝上的背冒，旋转此螺丝即可使指针达到要求。

6.6.5当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸固定装配的零配件；请告知相关部门及领导，及时通知厂商维修保养。

7．洛氏硬度计实物图片及图表

 洛氏硬度计使用范围

A HRA 金刚石圆锥压头 10 50 60 100 20-88HRA 硬金属及硬质合金

B HRB 直径1.5875mm球压头 10 90 100 130 20-100HRB 有色金属及软金属

C HRC 金刚石圆锥压头 10 140 150 100 20-70HRC 热处理结构钢、工具刚

D HRD 金刚石圆锥压头 10 90 100 100 40-77HRD 表面淬火钢薄钢

F HRF 直径1.5875mm球压头 10 50 60 130 60-100HRF 有色金属

G HRG 直径1.5875mm球压头 10 140 150 130 30-94HRG 珠光体铁、铜镍、锌合金

图表二

A标尺：适用于测定硬度超过70HRC的金属，如碳化钨、硬质合金，也可以测定硬的薄板材料及表面层淬硬的材料。

B标尺：用于测定有色金属及其合金，退火钢或未经淬硬的钢制品等较软或中等硬度材料。

C标尺：用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。

8．洛氏硬度测量方法与原理

洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度，将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为

硬度单位。其作用原理见下图：

（1）首先加载初试验力F0，将压头（金刚石圆锥压头或球压头）压入试件表面，计初

始位移h0

（2）然后加载主试验力F1，保持一定时间，此时压头位移为h1，之后卸除主试验力F1

（3）保持初试验力F0，测量此刻的压头位移h2

（4）按下述公式，计算出洛氏硬度值（式中位移单位为mm）